相信大家都知道，氧化鋁陶瓷是一種采用氧化鋁作為主材料的陶瓷制品，它憑借著熔點高、硬度大、絕緣電阻大、化學穩(wěn)定性好等一系列特性，而被廣泛應用于耐磨材料、高溫結(jié)構(gòu)材料、電絕緣材料和耐化學腐蝕材料等。而，注射成型是氧化鋁陶瓷的主要成型方法之一，那么您知道氧化鋁陶瓷注射成型需要注意哪些方面嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋁陶瓷注射成型需要注意以下方面：

　　1、脫脂：

　　氧化鋁陶瓷注射成型時，在脫脂工序中對于升溫速度一般設置為3~5℃/b，約進行5～10日，但在0.5MPa壓力的保護氣氛下進行時，40小時可結(jié)束脫脂。

　　2、原料的流動性：

　　注射成形所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比，下同)的粉末和10～20%的粘結(jié)劑組成。粘結(jié)劑在脫脂工序中去掉，因此氧化鋁陶瓷添加量應以低限度為宜，但應注意若添加量不足會影響成形效果。此外氧化鋁陶瓷顆粒的流動性在粒度越小、形狀越偏離球形時越差，因此，應用時應盡可能使用簡便的方法對流動性進行測試。

　　3、成形條件產(chǎn)生的缺陷：

　　成形條件如果不正確，會產(chǎn)生各種缺陷，其中關鍵的是熔焊線條，若成形體帶有通孔或盲孔，則容易出現(xiàn)這種缺陷。因此，我們必需注意氧化鋁陶瓷的模具的設計，特別是開口的類型、位置、大小及個數(shù)。

　　綜上所述，就是氧化鋁陶瓷注射成型需要注意的一些方面，我們可以通過注意好一些方面，可以幫助您獲得更好地氧化鋁陶瓷注射成型質(zhì)量。